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| | Au fil des années nous avons évolué de la plongée à l’air comprimé à la plongée au '''Nitrox''' puis à la plongée au '''Trimix''' avec ou sans emploi de mélanges riches en [[dioxygène|O2]] pour la décompression.<br> |
| | Pour palier aux inconvénients de la fabrication de ces mélanges par la méthode des pressions partielles , nous avons, dès 2008, conçu une rampe comprenant un mélangeur statique basse pression [[Nitrox]] et [[Trimix]], un [[Le Booster|Booster]] à 300bars et un [[L’analyseur sonique He/O2|analyseur Trimix]] dont la quantité d’[[Hélium]] est déterminé en mesurant la [[vitesse du son]] dans le mélange, la [[température]] et le contenu en [[dioxygène|O2]] |
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| | Ce système nous offre toute satisfaction en termes de sécurité, précision, et consommation pour tous les mélanges binaires et ternaires y compris les mélanges de décompression en [[dioxygène|O2]]. |
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| | Nous avons un système de distribution des fluides dit Unipoint et totalement polyvalent, chacun des services gaz pouvant y être intégré, seul ou en association : [[Air]], [[Hélium]], [[Argon]], [[Nitrox]], [[Trimix]], etc. à 300 bars… et [[dioxygène|Oxygène]] à 200 bars. |
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| | La rampe de distribution des fluides est servie par des [[2 Machiniste Nitrox|Machiniste Nitrox]] et/ou [[3 Machiniste Trimix|Machiniste Trimix]] certifiés et agréés par le club. Leur niveau de compétence définit leurs limites d’utilisations de l'installation. |
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| ===Le concept===
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| Au cours des dernières années nous avons évolué de la plongée à l’air comprimé à la plongée au '''Nitrox'''. Dans une première phase les mélanges Nitrox se réalisaient par la technique dite des pressions partielles ; cette technique, (à la [[lyre]]) bien qu’éprouvée, <U>elle comporte néanmoins plusieurs inconvénients importants :</u>
| | Retour à :[http://www.plongeplo.ch/wiki/index.php/La_Section_de_plong%C3%A9e_technique#Distribution_et_contrôle_des_gaz Distribution et contrôle des gaz] |
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| * '''Pas de pression suffisante à partir de 80 bars.'''
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| * '''Impossibilité de vider les [[B50]].'''
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| * '''Processus de [[laminage]] à risque.'''
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| * '''Précision insuffisante.'''
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| Puis la plongée a évolué ver l’utilisation de l’[[Héliair]], se pose alors la question de la qualité et de la précision des mélanges. Pour résoudre cette question nous avons mis en place un processus continu d'amélioration avec comme but d'atteindre l'optimum en satisfaction des utilisateurs. De ce fait nous avons opté pour une fabrication des mélanges basée sur la déviations radiales avec un mélangeur statique pression (mélangeur de marque MPS).
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| Ce système nous offre toutes satisfactions en termes de sécurité, précision, et consommation pour tous les mélanges binaires et ternaires. Cependant pour la décompression restait à résoudre le gonflage des blocs de décompression en [[dioxygène|O2]] qui n’était pas optimum.
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| '''En 2007''', une forte demande se manifeste au sein de notre club, pour les [[Trimix]], l’[[Héliox]] et [[la plongée par systèmes]] recycleurs en circuit fermé. Vu le nombre de plongeurs [[Trimix]] et [[CCR]] la demande en gaz pur augmente considérablement. C’est ainsi qu’au printemps 2008 nous avons fait l’acquisition d’un [[Le Booster|Booster]] à 300bars et d’un [[L’analyseur sonique He/O2|analyseur Trimix]] dont la quantité d’[[Hélium]] est déterminé en mesurant la [[vitesse du son]] dans le mélange [[Trimix]] ou [[Héliox]], la [[température]] et le contenu en [[dioxygène|O2]] ; ''le top quoi !''
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| Dans ce contexte divers paramètre de sécurité (satisfaisant) qui n’était pas optimum sont apparus dans nos analyses de risques (du concept de sécurité).
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| * '''Agencement des locaux'''
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| * '''Ventilation'''
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| * '''Processus'''
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| * '''Multipoint d’asservissement'''
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| * '''Contrôle et régulation des pressions'''
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| * '''Redondance'''
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| Nous avons donc choisi un système de distribution des fluides dit Unipoint et totalement polyvalent, chacun des services gaz pouvant y être intégré, seul ou en association : [[Air]], [[Hélium]], [[Argon]], [[Nitrox]], [[Trimix]], [[Héliair]] etc. à 300 bars… et [[dioxygène|Oxygène]] à 200 bars.
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| === La philosophie ===
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| La philosophie de notre système de distribution des fluides repose sur trois piliers : '''Sécurité, qualité, flexibilité'''. Par le choix de la meilleure qualité, une technique de fabrication des plus modernes et le stricts contrôles des fluides, nous pouvons garantir des produits pour les applications et les gaz les plus divers qui répondent au niveau le plus récent de la technique et aux normes actuelles.
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| La technique de régulation de pression choisie englobe les domaines d'application les plus variés, qui ont tous en commun que les gaz comprimés provenant d’un compresseur, surpresseur, réservoirs ou de bouteilles à haute pression doivent être amenées à une pression de travail réduite bien définie ou optimisé en conséquence.
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| La station de distribution des fluides est servie par des [[Machiniste I, II, III|machinistes]] formés, certifiés et agréés par le club. Chaque [[Machiniste I, II, III|machiniste]] possède un niveau de compétence (I ; II ; III) qui définit les limites d’utilisations des installations.
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| === Particularités ===
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| Les Vannes de Sectionnement Principales et secondaires permettent d’isoler rapidement la source HP du réseau de distribution.
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| Acier inoxydable, utilisés dans les applications qui exigent la plus haute sécurité.
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| Eléments flexibles en acier inox pour la compensation de dilatations thermiques et l’amortissement de vibrations.
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| Tubes ISO « série gaz » en acier inoxydable [[austénitique]] conviennent pour tous les gaz et mélanges dont l’oxygène, hélium, argon etc.).
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| Les tuyaux flexibles de raccordements sont renforcés par des tresses métalliques ce qui offre une grande souplesse d'installation, une longue durée de vie dans des conditions extrêmes de température et d'étanchéité.
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| Les sondes de pressions permettent une précision des mesures de 0.01 % jusqu'à 400 bars.
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| Une nourrice d’analyse permet la prise d’échantillons de gaz à la sortie du mélangeur et avant compression.
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| === Qualité ===
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| Pour nous c'est surtout satisfaire nos utilisateurs, elle doit convaincre par une qualité de première classe, un standard élevé de sécurité pour le transfert des fluides et une longue durée de vie.
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| Tous nos processus sont soumis à un système de "management de la qualité" rigoureux. Qui nous permet de tenir un haut niveau de qualité et nous aide à détecter des éventuelles imperfections.
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| * [[Le responsable de la sécurité]]
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La distribution et le contrôle des fluides au club de plongée de Plan-Les-Ouates !
Au fil des années nous avons évolué de la plongée à l’air comprimé à la plongée au Nitrox puis à la plongée au Trimix avec ou sans emploi de mélanges riches en O2 pour la décompression.
Pour palier aux inconvénients de la fabrication de ces mélanges par la méthode des pressions partielles , nous avons, dès 2008, conçu une rampe comprenant un mélangeur statique basse pression Nitrox et Trimix, un Booster à 300bars et un analyseur Trimix dont la quantité d’Hélium est déterminé en mesurant la vitesse du son dans le mélange, la température et le contenu en O2
Ce système nous offre toute satisfaction en termes de sécurité, précision, et consommation pour tous les mélanges binaires et ternaires y compris les mélanges de décompression en O2.
Nous avons un système de distribution des fluides dit Unipoint et totalement polyvalent, chacun des services gaz pouvant y être intégré, seul ou en association : Air, Hélium, Argon, Nitrox, Trimix, etc. à 300 bars… et Oxygène à 200 bars.
La rampe de distribution des fluides est servie par des Machiniste Nitrox et/ou Machiniste Trimix certifiés et agréés par le club. Leur niveau de compétence définit leurs limites d’utilisations de l'installation.
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