Différences entre les versions de « Le tableau de distribution des gaz »

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Au fil des années nous avons évolué de la plongée à l’air comprimé à la plongée au '''Nitrox''' puis à la plongée  au '''Trimix''' avec  ou sans décompression avec des mélanges riches en [[dioxygène|O2]].<br>
Au fil des années nous avons évolué de la plongée à l’air comprimé à la plongée au '''Nitrox''' puis à la plongée  au '''Trimix''' avec  ou sans décompression avec des mélanges riches en [[dioxygène|O2]].<br>
Pour palier aux inconvénients de la fabrication de ces mélanges par la méthode des des pressions partielles , nous avons, dès 2008, conçu une rampe comprenant un  mélangeur statique basse pression, un [[Le Booster|Booster]] à 300bars et un [[L’analyseur sonique He/O2|analyseur Trimix]] dont la quantité d’[[Hélium]] est déterminé en mesurant la [[vitesse du son]] dans le mélange, la [[température]] et le contenu en [[dioxygène|O2]]   
Pour palier aux inconvénients de la fabrication de ces mélanges par la méthode des des pressions partielles , nous avons, dès 2008, conçu une rampe comprenant un  mélangeur statique basse pression [[Nitrox]] et [[Trimix]], un [[Le Booster|Booster]] à 300bars et un [[L’analyseur sonique He/O2|analyseur Trimix]] dont la quantité d’[[Hélium]] est déterminé en mesurant la [[vitesse du son]] dans le mélange, la [[température]] et le contenu en [[dioxygène|O2]]   
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Version du 26 février 2025 à 15:42

La distribution et le contrôle des fluides au club de plongée de Plan-Les-Ouates !

Gaz plo1.jpg


Le concept

Au fil des années nous avons évolué de la plongée à l’air comprimé à la plongée au Nitrox puis à la plongée au Trimix avec ou sans décompression avec des mélanges riches en O2.
Pour palier aux inconvénients de la fabrication de ces mélanges par la méthode des des pressions partielles , nous avons, dès 2008, conçu une rampe comprenant un mélangeur statique basse pression Nitrox et Trimix, un Booster à 300bars et un analyseur Trimix dont la quantité d’Hélium est déterminé en mesurant la vitesse du son dans le mélange, la température et le contenu en O2

Ce système nous offre toute satisfaction en termes de sécurité, précision, et consommation pour tous les mélanges binaires et ternaires y compris les mélanges de décompression en O2.


Nous avons un système de distribution des fluides dit Unipoint et totalement polyvalent, chacun des services gaz pouvant y être intégré, seul ou en association : Air, Hélium, Argon, Nitrox, Trimix, etc. à 300 bars… et Oxygène à 200 bars.

La philosophie

La philosophie de notre système de distribution des fluides repose sur trois piliers : Sécurité, qualité, flexibilité. Par le choix de la meilleure qualité, une technique de fabrication des plus modernes et le stricts contrôles des fluides, nous pouvons garantir des produits pour les applications et les gaz les plus divers qui répondent au niveau le plus récent de la technique et aux normes actuelles.

La technique de régulation de pression choisie englobe les domaines d'application les plus variés, qui ont tous en commun que les gaz comprimés provenant d’un compresseur, surpresseur, réservoirs ou de bouteilles à haute pression doivent être amenées à une pression de travail réduite bien définie ou optimisé en conséquence.

La station de distribution des fluides est servie par des machinistes formés, certifiés et agréés par le club. Chaque machiniste possède un niveau de compétence (I ; II ; III) qui définit les limites d’utilisations des installations.

Particularités

Les Vannes de Sectionnement Principales et secondaires permettent d’isoler rapidement la source HP du réseau de distribution.

Acier inoxydable, utilisés dans les applications qui exigent la plus haute sécurité.

Eléments flexibles en acier inox pour la compensation de dilatations thermiques et l’amortissement de vibrations.

Tubes ISO « série gaz » en acier inoxydable austénitique conviennent pour tous les gaz et mélanges dont l’oxygène, hélium, argon etc.).

Les tuyaux flexibles de raccordements sont renforcés par des tresses métalliques ce qui offre une grande souplesse d'installation, une longue durée de vie dans des conditions extrêmes de température et d'étanchéité.

Les sondes de pressions permettent une précision des mesures de 0.01 % jusqu'à 400 bars.

Une nourrice d’analyse permet la prise d’échantillons de gaz à la sortie du mélangeur et avant compression.

Qualité

Pour nous c'est surtout satisfaire nos utilisateurs, elle doit convaincre par une qualité de première classe, un standard élevé de sécurité pour le transfert des fluides et une longue durée de vie.

Tous nos processus sont soumis à un système de "management de la qualité" rigoureux. Qui nous permet de tenir un haut niveau de qualité et nous aide à détecter des éventuelles imperfections.

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